Der Sonnenblumenkernbeutel, eine Hochleistungsverpackungslösung, die für Festigkeit, visuelle Anziehungskraft und Kosteneffizienz entwickelt wurde; ist die endgültige Wahl für landwirtschaftliche Verpackungen. Durch die Kombination der strukturellen Integrität von gewebten Polypropylen (PP) mit der außergewöhnlichen Klarheit und Feuchtigkeitsresistenz des biaxial-orientierten Films mit Polypropylen (BOPP) bietet dieses Verpackungsformat die Haltbarkeit und die Markenwirkung gleichermaßen. Es schützt wertvolle Rohstoffe und Sonnenblumenkerne, Walnüsse und ähnliche Produkte von externen Verunreinigungen und bieten gleichzeitig eine ideale Leinwand für mutige, hochauflösende Drucke zur Erhöhung des Einzelhandelspräsentation.
Diese pp gewebten Taschen aus Flexibilität können in verschiedenen Größen, Oberflächen und Druckstilen angepasst werden, um Marken dabei zu helfen, eine zusammenhängende Identität zu schaffen und gleichzeitig die Logistik zu optimieren. Von der Lagerung und dem Handling bis hin zum Versand und Regal-Display stellt die Bopp-Tasche sicher, dass Ihr Produkt sicher, frisch und marktfertig bleibt.
Diese Taschen werden speziell für die Sonnenblumen -Saatgutindustrie zugeschnitten und sind mit Präzision gefertigt, um den nuancierten Anforderungen der landwirtschaftlichen Verpackung gerecht zu werden. Jede Einheit integriert den Bopp-Film, der in Premium-Grade-PP-Gewebe laminiert ist und eine hervorragende Zugfestigkeit und Umweltfestigkeit bietet. Die mehrschichtige Konstruktion hilft, den Inhalt durch Luftfeuchtigkeit, Luftbelichtung und mikrobielle Bedrohungen zu schützen.
Technische Spezifikationen für Sonnenblumensamen -Bopp -Beutel
Materialzusammensetzung
- Grundgewebe: gewebter Polypropylen (PP)
- Filmschicht: Biaxial orientiertes Polypropylen (Bopp)
Farbanpassung
- Milch weiß, transparent, halbtransparent, beige, blau, gelb
- UV -Schutzadditiv verfügbar
- Standard -CMYK -Rotogravure -Druck mit vollständig anpassbaren Pantone -Fleckfarben
Stoffdetails
- Struktur: Rohr- oder Rückennaht
- GSM -Bereich: 30–100 GSM (einstellbar)
- Maschenkonfiguration: 5x5 bis 14x14
- Denier Range: 600D bis 2000d
Beutelabmessungen
- Breite: 30–70 cm (benutzerdefinierte Optionen)
- Länge: 40–115 cm (benutzerdefinierte Optionen)
- Kapazitätsoptionen: 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg oder maßgeschneidert pro Anforderung
Top -Finish -Optionen
.
Bodendichtungsmethoden
-Einzellinien- oder Doppellinie-Nähen
- Easy-Open-Design
- Blocke Optionen für die Boden- oder Einfügenventils blockieren
Oberflächenbeschichtung
- Typ: PE hell oder mattes Finish
- Dicke: 9–25 GSM
- Abdeckung: einzeln oder doppelseitig
Laminierungsoptionen
- Glanz- oder Matt -Bopp -Film
- Kraftpapier oder weißes Papier
-Einseitige oder zweiseitige Anwendung
Druckfähigkeiten
- Flexografischer Druck: Bis zu 5 Farben
- Gravure -Druck: bis zu 10 Farben
- Photo-Qualität-Grafiken, Logos, Brandingelemente
Taschenstile erhältlich
- Röhrchen mit M-Hugusets
- Rückennähte mit M-Gussets
- Block unten mit offenem Mund
Optionale Funktionen
- interne PE -Liner
- Slip-Oberflächenbehandlung
- Mikro-Perforation für den Luftstrom
- Kordelschließungen
- Verbesserungen der Klebeband
Verpackung & Logistik
- Verpackung: In Ballen oder palettiert mit Karton
- Mindestbestellmenge: 5, 000 Einheiten
- Produktionskapazität: 300 Tonnen/Monat
- Ladeanschluss: Qingdao, China
- Lieferzeitleiste: 15–40 Tage abhängig von der Menge
Zertifizierungen
- FSSC 22000
- ISO 22000
- ISO 9001
- BRC Globaler Standard
- SGS -Inspektion verfügbar
Zahlungsbedingungen
- T/T (Telegraphikübertragung)
- l/c (Kreditbrief)
Proben
- kostenlose Stichproben auf Anfrage zur Verfügung gestellt
Produktparameter
| Stoffmaterial | PP (Polypropylen) |
| Stofffarbe | Milchy weiß/transparent/semi-transparent/beige/blau/gelb/maßgeschneiderung/uv hinzufügen |
| Stoff -CruTure | Tublar/Back Naht |
| Stoff GSM | 30-100 gsm angepasst |
| Stoffnetz | 5*5-14*14 |
| Stoff Denier | 600-2000 D |
| Taschenbreite | 30-70 cm angepasst |
| Taschenlänge | 40-115 cm angepasst |
| Kapazität | 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg, 50 kg oder angepasst |
| Bagtop | Wärmegeschnitten/ Kälteschnitt/ Zickzack Schnitt/ D Schnitt/ gesäumtes Oberteil |
| Bagbodenversiegelung | Einzelliniennähung/ Doppelleitungen Nähen/ Einfache Offen-/ Blockbodenboden/ Ventil |
| Beschichtung zum Stoff | Pe Bright Coating/Matt -Beschichtung 9-25 gsm/(eine Seite/beide Seiten) |
| Laminierung zum Stoff | Bopp/Matt Bopp/Kraftpapier/weißes Papier (eine Seite/beide Seiten) |
| Flexo -Druck maximal 5 Farben/ Gravure Druck max 10 Farben | |
| Beutelform | Röhrchen/ M Zwickel/ Blockboden/ Ventile |
| Optionale Verarbeitung | PE -Liner Innen-/ Anti -Schlupf-/ Mikro -Perforation/ Drawtring/ Dichtungsband |
| Verpackung | In Ballen/ Paletisierung mit Papp |
| Mindestbestellmenge | 5000 Bilder |
| Produktionskapazität | 300 Tonnen/ Monat |
| Ladeanschluss | Qingdao |
| Lieferzeit | 15-40 Tage |
| Zertifizierung | FSSC22000/ISO22000/ISO9001/BRC/SGS |
| Zahlung | TT/LC |
| Proben | Kostenlose Proben verfügbar |
Sonnenblumensamen -Bopp -Bag -Produkt Highlights
1. Schutzvorgänge
Der Bopp -Beutel ist entwickelt, um eine beeindruckende Barriere gegen Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen zu erzeugen, und sorgt für eine längere Produktfrische. Dieses Schutzmerkmal ist besonders wichtig für verderbliche Güter wie Saatgut, die empfindlich gegenüber Luftfeuchtigkeit und Luftbelastung sind.
2. Leicht und doch strukturell stark
Trotz seiner Komposition mit Featherlight bietet die Bopp -Laminat -Tasche überlegene Belastbarkeit. Das niedrige Gewicht minimiert die Transportkosten, während die Stärke sicherstellt, dass der Inhalt von Lagerhaus bis Regal intakt bleibt.
3. Überlegene Druckoberfläche für maximale Branding -Auswirkungen
Mit einem glänzenden oder matten Finish bietet die Tasche eine einwandfreie Leinwand für ein lebendiges, mehrfarbiges Branding. Unabhängig davon, ob detaillierte Bilder oder mutige Logos präsentiert werden, ermöglicht die Oberfläche hochauflösende Klarheitstransformation Ihres Produkts in ein Haltbarkeitsausschnitt.
4.. Raue Haltbarkeit für harte Bedingungen
Diese Taschen werden mit hochgradigen Bopp- und PP-Materialien hergestellt und weisen außergewöhnliche Beständigkeit gegen Punktionen, Abrieb und mechanischer Spannung auf. Ob gestapelt, fallen gelassen oder komprimiert, die Verpackung behält ihre Form und Schutzfunktion bei.
5.Wie Sonnenblumensamen-Bopp-Beutel werden von Rohstoffauswahl zur endgültigen Verpackung hergestellt
1). Rohstoffbeschaffung
- Polypropylen (PP) -Granulat und biaxial orientierter Polypropylen-Film (BOPP) stammen aus zertifizierten Lieferanten.
- Die Materialien unterziehen sich einer qualitativ hochwertigen Inspektion, um die Einhaltung der Lebensmittelsicherheit und der industriellen Standards zu gewährleisten.
2). PP gewebte Stoffproduktion
A. Extrusion
- PP -Granulat werden unter Verwendung einer Extrusionsmaschine geschmolzen und in dünne Stränge extrudiert.
- Diese Stränge werden schnell abgekühlt und in flache Bänder (Garne) des angegebenen Deniers geschnitten.
B. Dehnung und Wicklung
- Die Bänder sind ausgerichtet, um die Polymerketten für eine verstärkte Festigkeit auszurichten.
- Dehnte Bänder werden auf Spulen für den Einsatz in der Webstufe auf Wicke verwundet.
C. Weberei
- Bänder werden mit kreisförmigen oder flachen Webstühlen in röhrenförmige oder flache PP -Stoff verwoben.
- Maschendichte und GSM (Gramm pro Quadratmeter) werden pro Produktanforderungen angepasst.
3) BOPP -Filmdruck (Kraftpapier optional)
Bopp (biaxial orientiertes Polypropylen) -Filmdruck ist ein kritischer Schritt bei der Herstellung premiumlaminierter gewebter Beutel. Diese Stufe verwandelt den einfachen Bopp-Film in ein visuell beeindruckendes, markenreiches Substrat, das sowohl die Produktattraktivität als auch die Anerkennung der Verbraucher verbessert. Der Prozess umfasst mehrere Unterschritte, die jeweils zur Qualität und Wirksamkeit des endgültigen gedruckten Films beitragen.
A. Entwurfs- und Kunstgenehmigung
Bevor das Druck beginnt, müssen das visuelle Design- und Branding -Elemente abgeschlossen sein. Dieser Schritt beinhaltet eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und dem Designteam.
- Digitales Designvorbereitung: Mit professioneller Grafikdesign -Software (z. B. Adobe Illustrator oder CorelDraw) wird das Kunstwerk mit präzisen Abmessungen, Blutungsbereichen, Farbabtrennungen und Ausrichtungsleitfäden erstellt, um die Kompatibilität mit Druckmaschinen zu gewährleisten.
-Kundengenehmigung: Das endgültige Kunstwerk wird dem Kunden zur Überprüfung vorgelegt. Alle Überarbeitungen werden vorgenommen, und sobald sie genehmigt wurden, gilt sie als druckfertig.
- Zylinder oder Plattenherstellung: Abhängig von der ausgewählten Druckmethode (Rotogravure oder Flexografie) werden gravierte Druckzylinder (für das Schwere) oder Flexografieplatten (für Flexo) erzeugt. Diese Werkzeuge tragen das Design und bestimmen die Schärfe, Farbtiefe und Details des gedruckten Bildes.
Diese Phase stellt sicher, dass jede Markenrichtlinie erfüllt ist und die daraus resultierenden Drucke über alle Produktionsläufe hinweg konsistent sind.
B. Rotogravüre oder flexografischer Druck
Sobald das Kunstwerk genehmigt wurde und die Druckwerkzeuge fertig sind, bewegt sich der Bopp -Film in die tatsächliche Druckphase.
- Rotogravür -Druck: Diese Methode verwendet gravierte Metallzylinder, die Tinte direkt auf den Bopp -Film übertragen. Es ist sehr effektiv für hochvolumige Läufe und liefert eine überlegene Bildauflösung, foto-realistische Grafiken und konsistente Qualität. Es ist ideal für detaillierte, mehrfarbige Drucke und komplexe Gradienten.
- Flexografischer Druck: Alternativ verwendet Flexo -Druck flexible Photopolymerplatten, um Tinte auf das Kraftpapier aufzutreten. Es ist kostengünstig für einfachere Designs oder moderate Produktionsvolumina und bietet schnelle Umstellungen und schnelle Trocknungszeiten.
- Multi-Farben-Druck: Beide Methoden ermöglichen bis zu 8–10 Farben, um lebendige und auffällige Ergebnisse zu gewährleisten. Registrierungssysteme sorgen für eine perfekte Ausrichtung zwischen Farben für scharfe, professionelle Ausgabe.
- Qualitätssicherung: Während des Drucks überwachen fortschrittliche Steuerungssysteme und optische Scanner die Farbgenauigkeit, Registrierung und Defektkennung in Echtzeit.
Dieser Schritt ist wichtig, um die Sichtbarkeit der Marken und die Anziehungskraft der Verbraucher zu verbessern, insbesondere in wettbewerbsfähigen Einzelhandelsumgebungen.
C. Trocknen und Heilung
Nachdem die Tinte auf den Bopp -Film aufgetragen wurde, durchläuft das gedruckte Material eine Trocknungsphase, um die Haltbarkeit und Haftung zu gewährleisten.
- Heißluft oder Infrarottrockner: Der Film durchläuft durch temperaturgesteuerte Trockner, die die Lösungsmittel oder den Wassergehalt in der Tinte schnell verdampfen, ohne den Film zu beschädigen.
- Aushärtungsprozess:In einigen Fällen können UV-härtliche Tinten verwendet werden, insbesondere für Spezialisation. Diese Tinten erfordern UV -Licht -Exposition, um die Tinte zu polymerisieren und das Bild auf der Filmoberfläche vollständig zu heilen.
- Tintenhaftung und Oberflächenstabilität:Das richtige Trocknen stellt sicher, dass die gedruckte Schicht während der Laminierung fade-resistent und stabil ist. Dieser Schritt ist entscheidend dafür, dass sich die Grafiken während der Umwandlung von Bag oder in Endverbrauchsumgebungen wie Lager oder Einzelhandelsgeschäften nicht verschlechtern.
4) Laminierung für Sonnenblumensamen -Bopp -Beutel
Laminierung ist der Prozess der Bindung des gedruckten Bopp -Films an den Gewebe gewebtes Polypropylen (PP) und erzeugt ein einheitliches, langlebiges und visuell attraktives Substrat. Dieser Schritt kombiniert die mechanische Stärke des gewebten PP-Stoffes mit dem hochglanzigen, fotolqualitätsgedruckten Bopp-Film.
Je nach Bagentyp gibt es zwei Hauptansätze:
A. Laminierung für röhrenförmige PP gewebte Taschen
Röhrenbeutel werden unter Verwendung von kreisförmigen Polypropylengewebe hergestellt, wodurch die Notwendigkeit von Seitennähten beseitigt und die Festigkeit verbessert wird. Der Laminierungsprozess verwandelt diesen Stoff in ein hochwertiges, gedrucktes Substrat, indem er ihn mit einer Bopp-Filmschicht verbindet. Abhängig von den Produktanforderungen kann die Laminierung auf eine Seite (vorne ausgerichtet) für die Kosteneffizienz oder beide Seiten für verbesserte Haltbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und vollständige Branding-Deckung angewendet werden.
Verfahren:
Gleichzeitige Klebstoffanwendung & Laminierung
Der Bopp-Film und der tubuläre gewebte PP-Stoff werden in die Laminierungsmaschine zusammengefügt, wobei eine Klebstoffschicht auf Polymerbasis (typischerweise eine PE- und PP-Mischung) extrudiert und in Echtzeit zwischen den beiden Materialien angewendet wird.
Während beide Schichten durch erhitzte Laminierungswalze verlaufen, verbindet sie von der geschmolzenen Klebstoff sie unter präzisem Druck und Temperatur und erzeugt in einem einzigen kontinuierlichen Prozess eine starke, faltenfreie und langlebige Bindung.
Kühlung & Rückspulen
Nach der Laminierung wird die Verbundstruktur durch Kaltwalzen geleitet, um das Material zu stabilisieren und abzukühlen. Es wird dann in Rollen wieder verwundet, bereit zum Schneiden und Umbau.
Vorteile:
Nahtlose Struktur ohne Seitennähte
Hocheffiziente Bindung in einem einzigen Pass
Starke Haftung mit ausgezeichneter Druckklarheit
Feuchtigkeitsbeständig und ideal für den Außen- oder Hochleistungsnutzen
B. Laminierung für Rückennähte PP gewebte Taschen
Die Nahtbeutel bestehen aus flach gewebter Polypropylengewebe, das in Blech- oder Rollenform laminiert und später zu Röhrchen mit einer vertikalen Naht gebildet wird. Diese Struktur ermöglicht eine präzise Registrierung gedruckter Grafiken und ist ideal für Premium-Full-Oberflächen-Designs.
Verfahren:
Gleichzeitige Klebstoffanwendung & Laminierung
Der gedruckte BOPP -Film und der flache PP -Gewebe werden in die Laminierungseinheit zusammengefügt, wo eine geschmolzene Polymerkleberschicht (typischerweise eine PE/PP -Mischung) zwischen den beiden Oberflächen kontinuierlich extrudiert wird.
Wenn die Materialien durch beheizte Laminierungswalzen verlaufen, erzeugt der Klebstoff eine gleichmäßige, hochfeste Bindung unter kontrolliertem Druck und Temperatur. Dieser integrierte Schritt sorgt für eine glatte, blasenfreie Laminierung mit scharfer Druckausrichtung.
Abkühlung und Blatt oder Rückspulen
Die laminierte Struktur wird durch Kühlwalzen geleitet, um sie zu stabilisieren, bevor sie entweder in Rollen wieder verwundet werden
Vorteile:
Ermöglicht eine präzise Ausrichtung für den hochauflösenden Druck mit voller Auflösung
Flexibler Format für Blockboden- oder Spezialitätenbeutel
Ideal für Produkte, die starke Regalpräsenz und visuelles Branding erfordern
Geeignet für automatisierte und manuelle Bag -Umrechnungsleitungen
Stoffumwandlung & Schneiden
Stoffbrötchen Schnitt für röhrenförmige laminierte PP gewebte Stoff
- Der laminierte Stoff ist geschnitten und in bestimmte Längen geschnitten, wodurch Präzision gewährleistet ist.
- Computergesteuerte Schneidmaschinen werden verwendet, um die Genauigkeit der Dimension aufrechtzuerhalten und Fehler zu beseitigen.
- Diese Stoffrollen werden für die nächste Stufe in der Bag -Produktion zubereitet.
Rückennaht auf flach laminierter PP gewebter Stoff kleben
Vorbereitung der Naht
- Für flache Stoffbeutel wird der Rücksitz gebildet, indem die Ränder des Stoffes zusammengebracht werden.
- Die Kanten werden dann mit geschmolzenem PP (Polypropylen) oder PE (Polyethylen) -Material geklebt, um eine starke, versiegelte Rückennaht zu gewährleisten.
Anwendung Kleber
- Der geschmolzene PP- oder PE -Kleber wird mit einer Taschenherstellung an den Rändern des Stoffes aufgetragen.
- Der Klebstoff wird auf die richtige Temperatur erhitzt, um sicherzustellen, dass er gut am Stoff haftet, ohne Schäden zu verursachen.
Drücken und Abkühlen
- Die Klemmungskanten werden zusammengedrückt, um eine einheitliche, sichere Naht zu bilden.
- Der Klebstoff wurde abgekühlt, um die Naht richtig einzustellen, um die Haltbarkeit und Integrität in späteren Produktionsstadien zu gewährleisten.
Schneiden
- Computergesteuerte Schneidmaschinen werden verwendet, um die Genauigkeit der Dimension aufrechtzuerhalten und Fehler zu beseitigen.
- Diese Stoffrollen werden für die nächste Stufe in der Bag -Produktion zubereitet.
Gusseting (falls zutreffend) in Sonnenblumen -Samen -Bopp -Taschen verwendet
Zweck der Zwickel
Die Zwickel ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung von Sonnenblumen -Samen -Bopp -Taschen, insbesondere für Taschen, die zusätzliche Stabilität und Kapazität erfordern. Zwickel sind im Wesentlichen Stofffalten, die in die Seiten oder den Boden der Beutel gedrückt werden, sodass der Beutel größere Produktmengen ausdehnen und aufnehmen kann. Der Zwickelprozess verbessert die strukturelle Festigkeit der Tasche und maximiert seine Lagerkapazität. Damit ist er ideal für Schüttgutprodukte wie Sonnenblumenkern.
Arten von Zwickel
Zwei gängige Arten von Zwickel werden je nach Design und Funktionalität auf Sonnenblumen -Samen -Bopp -Beutel aufgetragen:
- M-Gusset:
- Bei M-Gussetting wird der Stoff auf eine Weise gefaltet, die eine eigenständige "M" -Form bildet, wenn sie von der Seite betrachtet werden.
- Mit diesem Zwickel kann der Bopp -gewebte PP -Bag beim Füllen erweitert werden, wodurch eine breite Öffnung erstellt wird, die die Zugänglichkeit und die Speicherungseffizienz der Produkte verbessert.
- M-Gusset-Taschen werden in der Regel für Produkte verwendet, die einfacher Zugang und optimales Stapeln erfordern, wodurch sie ideal für Sonnenblumensamen, Nüsse und andere landwirtschaftliche Produkte sind.
- Block unten:
- Blockboden-Gusset beinhaltet das Erstellen einer Falte am Boden der Tasche, die es ihm ermöglicht, aufrecht zu stehen. Dies ist besonders nützlich, wenn die Tasche stabil sein muss, wenn sie in Regale oder Lagerung platziert werden.
- Block -Unterbeutel können an den Seiten einen Zwickel haben, um die Kapazität zu erhöhen und sicherzustellen, dass der Beutel mit minimalem Kippen steht.
- Das Block -Bottom -Design wird häufig für Produkte wie Sonnenblumenkern verwendet, bei denen die Tasche für sich allein stehen muss, ohne sich zu widmen, wodurch die Funktionalität und Präsentation der Tasche verbessert wird.
Auftragsprozess
- Der Zwickelprozess wird typischerweise angewendet, nachdem der Stoff in seine angegebenen Längen geschnitten wurde und bevor der Beutel versiegelt ist.
- Für M-Gusseting werden die Seitenwände des Stoffes so gefaltet, dass sich die Zwickel nach außen ausdehnen und zusätzlichen Platz für den Inhalt bieten.
- Im Fall des Blockbodens wird der Zwickel gefaltet, um eine starke Basis zu bilden, sodass der Beutel eine robuste, aufrechte Position aufrechterhalten kann.
Vorteile der Zwickel
- Erhöhte Kapazität: Die Zwickel bieten zusätzlichen Raum innerhalb der Beutel, was höhere Produktvolumina ermöglicht, sodass sie für landwirtschaftliche Schüttgutprodukte wie Sonnenblumensamen geeignet sind.
- Besseres Stapeln und Aufbewahrungsaufbewahrung: Zwickelte Beutel können mehr halten, während sie kompakt bleiben, wodurch sie einfacher zu stapeln und zu transportieren können. Das Blockboden-Design hilft dem Beutel, aufrecht zu bleiben, während das M-Gusset-Design eine leichtere Lagerung in engeren Räumen ermöglicht.
- Verbesserte Stabilität: Die Aufstockung verbessert die Gesamtform des PP gewebten Beutels, macht sie während des Füllvorgangs stabiler und stellt sicher, dass die Beutel während des Transports und der Lagerung ihre Form beibehält.
Sonnenblumensamen -Bopp -Beutel bilden und beendet
A. Obere und untere Versiegelung
- Die obere oder untere Unterseite des PP -gewebten Beutels wird je nach Beutelstil mit Wärmeschneidung, kaltem Schneiden oder Nähen versiegelt.
- Zu den Optionen gehören einzelne/doppelte Line-Nähte oder Blockbodenklappen.
B. Optionale Merkmale Integration
-Add-Ons wie Reißverschlüsse, Kordelkordel, Rutschbeschichtungen, Mikroperforationen und PE-Liner werden in diesem Stadium eingebaut.
C. Ventil- oder Griffanhang (optional)
- Für bestimmte Anwendungen werden Ventiloberteile oder D-Cut/Plastikgriffe befestigt.
Qualitätsinspektion
- Jede Stapel erfährt strenge Qualitätsprüfungen für:
- Dimensionsgenauigkeit
- Versiegelungsintegrität
- Klarheit und Farbkonsistenz drucken
- Laminierungsanhaftung
- Zugfestigkeit und Punktionsbeständigkeit
- Taschen, die keine Qualitätsstandards erfüllen, werden abgelehnt oder überarbeitet.
Sonnenblumensamen -Bopp -Bag -Verpackung & Versand
- Zugelassene Taschen werden in Ballen oder Paletten gezählt, gebündelt und verpackt.
- Während der Palletisierung für einen sicheren Transport werden Schutzverpackung und Kantenwächter hinzugefügt.
- Jede Sendung ist mit Produktdetails, Chargennummer und Menge gekennzeichnet.
Lieferung und Dokumentation
- Die Endprodukte werden anhand des vereinbarten Lieferplanes an die Kunden des PP gewebten Taschen -Importkunden geliefert.
- Begleitende Dokumente umfassen:
- Packliste
- Rechnung
- Qualitätszertifikate
- Zolldokumentation (falls zutreffend)
Häufig gestellte Fragen - Sonnenblumensamen -Bopp -Tasche
F: 1. Was ist ein Sonnenblumen -Samen -Bopp -Beutel?
A: Ein Sonnenblumen-Samen-Bopp-Beutel ist eine Verpackungslösung, die durch laminierende biaxial-orientierte Polypropylenfilm (BOPP) auf gewebter Polypropylen (PP) -Funktion hergestellt wird. Es soll Haltbarkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und attraktive Druckbarkeit für landwirtschaftliche Produkte bieten.
F: 2. Warum wird Bopp für Sonnenblumensamenverpackungen verwendet?
A: BOPP -Film bietet hervorragende Klarheit, Barriereigenschaften und Stärke. Es verbessert die Regalbeschwerde und schützt den Inhalt vor Umweltelementen wie Luftfeuchtigkeit, Schädlingen und Staub.
F: 3. Ist diese Tasche für Anwendungen für Lebensmittel geeignet?
A: Ja. Diese Taschen werden unter Verwendung von Lebensmittel-sicheren Materialien hergestellt und können internationale Standards wie FSSC22000 und ISO22000 entsprechen.
F: 4. Kann die Tasche Sonnenblumenkerne frisch halten?
A: Absolut. Die mehrschichtige Konstruktion und Hochleistungsnähungskanten bieten eine hohe Barriere gegen Luft und Feuchtigkeit und verlängern die Lebensdauer der Produkthalt.
F: 5. Ist die Tasche wiederverwendbar?
A: Abhängig vom Abschlusstyp (z. B. Reißverschluss oder wiederverschließbares Siegel) kann die Beutel wiederverwendet werden, insbesondere für Verpackungen in der Verbrauchergröße.
F: 6. Welche Kapazitäten stehen verfügbar?
A: Die Standardgrößen umfassen 2 kg, 5 kg, 10 kg, 20 kg, 25 kg und 50 kg. Auf Anfrage sind auch benutzerdefinierte Kapazitäten erhältlich.
F: 7. Kann ich die Beutelabmessungen anpassen?
A: Ja. Breite, Länge und Zwickel können alle auf Ihr genaues Produkt- und Markenbedarf zugeschnitten werden.
F: 8. Sind benutzerdefinierte Farben und Drucke für Sonnenblumenkernbeutel erhältlich?
A: Ja. Wir bieten bis zu 10- Farbgravure-Drucken und Pantone-Match-Farbschemata an, um sicherzustellen, dass Ihr Branding scharf und lebendig ist.
F: 9. Ist UV -Schutz für den Außenlager verfügbar?
A: Ja. UV -Additive können in den Stoff aufgenommen werden, um den Beutel und seinen Inhalt vor Sonneneinstrahlung und Verschlechterung zu schützen.
F: 10. Welche Art des Druckens wird verwendet?
A: Wir bieten je nach Komplexität und Budget für den hohen Auflösenden und flexografische Drucke an.
F: 11. Welche Tasche sind verfügbar?
A: Sie können aus Matte, Glanz oder einer Kombination aus sowohl die Sichtbarkeit der Produkte als auch die taktile Attraktivität auswählen.
F: 12. Wie ist der Beutel versiegelt?
A: Zu den Optionen gehören die Keimeversiegelung, ein einzelnes/doppeltes Nähen oder die Blockbodenversiegelung, abhängig von Ihren Produkt- und Speicheranforderungen.
F: 13. Kann die Tasche einen Reißverschluss oder einen Kordelstring haben?
A: Ja. Wir bieten optionale Funktionen wie Reißverschlussbereiter, Drawess, Dichtungsband und leicht geöffnete Designs für die Verbraucherbequemlichkeit.
F: 14. Widerstand der Beutel eine Pünktlichkeit oder das Zerreißen?
A: Ja. Das gewebte PP -Stoff und das Bopp -Laminat bieten während des Transports und Handlings eine hervorragende Punktion und Abriebfestigkeit.
F: 15. Ist der Beutel wasserdicht?
A: Obwohl die laminierte Bopp -Schicht nicht vollständig wasserdicht ist, bietet sie eine erhebliche Wasserbeständigkeit, die den Inhalt vor Spritzer und Feuchtigkeit schützt.
F: 16. Kann ich einen PE -Liner in die Tasche einbeziehen?
A: Ja. Interne PE -Liner können zum erweiterten Feuchtigkeitsschutz hinzugefügt werden, insbesondere für feine oder ölige Samen.
F: 17. Wie werden diese Taschen verpackt und versendet?
A: Taschen sind in Ballen gepackt oder mit Schutzkarton palettiert. Der Verpackungsstil hängt von Ihrer Präferenz und Ihrem Bestellvolumen ab.
F: 18. Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Der Standard -MOQ ist 5, 000 Stücke. Niedrigere Mengen können für Erstkunden oder Stichprobenbestellungen ausgehandelt werden.
F: 19. Welche Zertifizierungen geben Sie an?
A: Zu den Zertifizierungen gehören FSSC22000, ISO9001, ISO22000, BRC und SGS, um die Einhaltung der globalen Sicherheits- und Qualitätsstandards zu gewährleisten.
F: 20. Wie lange dauert die Produktion?
A: Die typische Vorlaufzeit beträgt 15 bis 40 Tage, abhängig von der Komplexität und Größe der Reihenfolge.
F: 21. Was ist die Produktionskapazität?
A: Unsere Anlage kann bis zu 300 Tonnen Verpackungsmaterial pro Monat produzieren, um eine zuverlässige Versorgung für Massenbestellungen zu gewährleisten.
F: 22. Bieten Sie kostenlose Muster an?
A: Ja. Für die Bewertung können kostenlose Stichproben vorgenommen werden, bevor eine Massenbestellung abgelegt wird.
F: 23. Was sind die verfügbaren Top -Oberflächen?
A: Zu den Optionen gehören Wärme-, Kalt-, Zick-Zack-Schnitt-, D-Cut- und Hemmed-Top-Oberflächen für verschiedene Versiegelungs- oder Füllsysteme.
F: 24. Welche Bodendichtungsstile sind verfügbar?
A: Sie können zwischen Einzel- oder Doppelnähten, Blockboden oder geklebtem Ventil für unterschiedliche Verwendungsbedürfnisse wählen.
F: 25. Ist Anti-Rutsch-Behandlung verfügbar?
A: Ja. Eine Anti-Rutsch-Oberfläche kann angelegt werden, um zu verhindern, dass Sonnenblumen-Samen-Bopp-Beutel während des Stapelns oder des Transports rutschen.
F: 26. Können diese Taschen mikroperforiert werden?
A: Ja. Für Produkte, die eine Luftzirkulation erfordern, ist eine Mikroperforation erhältlich, wodurch Kondensation verhindert wird.
F: 27. Liefern Sie andere Verpackungsarten?
A: Ja. Wir stellen auch FFS -Rollen, PE -Ventilsäcke, Kraftpapierbeutel, Leno -Mesh -Taschen und mehr her.
F: 28. Kann der Beutel für andere Samen oder Körner verwendet werden?
A: Auf jeden Fall. Diese Taschen sind für Sonnenblumenkerne ausgelegt und sind ideal für Nüsse, Reis, Impulse und andere trockene landwirtschaftliche Produkte.
F: 29. Wie mache ich eine Bestellung?
A: Sie können sich mit unserem Verkaufsteam per Telefon, E -Mail oder Online -Anfragen wenden. Sobald die Spezifikationen bestätigt wurden, werden wir ein formelles Angebot angeben.
F: 30. Welche Zahlungsmethoden werden akzeptiert?
A: Wir akzeptieren T/T (telegraphische Übertragung), L/C (Kreditschreiben) und können zusätzliche Bedingungen für langfristige Kunden erörtern.
Beliebte label: Sonnenblumensamen -Bopp -Beutel, gewebte PP -Mehlbeutel, PP gewebte Einkaufstaschen, PP gewebte flexible Taschen, PP gewebte dünne Taschen, PP gewebte Samensäcken, PP gewebte rechteckige Taschen
